Линия производства кормов для животных и птицы нового состояния с сертификатами CE и ISO 9001 для курятника

CE ISO 9001 новое состояние производственная линия для корма для животных и птицы на курятнике

производственная линия для корма для курятника

Особенности и преимущества

1). Приводимый приводом с переменной частотой, питатель может автоматически регулироваться в определенных пределах в зависимости от производительности;

2). Замковое устройство, устройство для выгрузки внешней машины и устройство защиты от перегрузки работают совместно, чтобы обеспечить безопасность и надежность;

3). Конфигурированы механизмы магнитной сепарации и удаления, чтобы предотвратить попадание железных примесей в камеру гранулирования с подавлением.

4). Время варки и результат значительно улучшаются благодаря удлиненному загрузочному кондиционеру из нержавеющей стали с осевым вводом пара.

5). Система циркулирующей смазочной маслы специально разработана для обеспечения хорошего состояния подшипников.

6). В зависимости от ваших требований можно выбрать обычный кондиционер, теплоизолированный кондиционер или двухосный дифференциальный кондиционер.

Сырье

Сояный шрот, зерновые культуры, кукурузный порошок, измельченная солома и трава, мясно- костный мулька, рыбный мулька, смешанный мулька. Также может быть использовано для переработки рисовой шелухи, семенных кожурков хлопчатника, сорняков, стеблей сельскохозяйственных культур, древесной стружки и других растительных отходов, особенно материалов с низкой температурой вспышки и неформованных материалов.

?

?

?

Область применения
?

Линия производства кормов для животных используется для изготовления гранул для корма для птицы и животных, таких как коровы, голуби, кролики, цыплята, рыбы, собаки, свиньи, лошади, овцы, креветки и другие животные.?

?

?

?

Размер гранул
?

1. Для свиней диаметр гранул обычно составляет ?3,5-6,5 мм;

2. Для крупного рогатого скота диаметр гранул обычно составляет ?4,5-8 мм;

3. Для цыплят диаметр гранул обычно составляет ?3,2 мм;

?

??

?

Технические параметры ключевого машины для производства гранулированных кормов

Производственный процесс

Подробный процесс работы комбикормовой фабрики:

Шаг 1. Прием и очистка сырья

Шаг 2. Процесс измельчения---мельницы молотковые У нас есть много видов мельниц молотковых для вашего выбора: каплевидная мельница молотковая, многофункциональная мельница молотковая и мельница молотковая 9fq и т.д. Этот процесс главным образом используется для измельчения сырья в порошок.

?

Шаг 3. Процесс смешивания---смеситель корма У нас есть смесители корма следующих типов: одношнековый двухвинтовой смеситель, двушнековый лопастной смеситель, вертикальный смеситель. Этот процесс используется для смешивания измельченных материалов с более высокой однородностью.

?

?

?

Шаг 4. Процесс изготовления гранул---гранулятор корма У нас есть пять моделей грануляторов корма для вашего выбора. Этот процесс заключается в прессовании гранул.

?

?

?

Шаг 5. Процесс охлаждения гранул---контрпоточный охладитель Ново прессованные гранулы имеют очень высокую температуру. Этот процесс направлен на охлаждение гранул до температуры, которая будет на ±3-5℃ от комнатной температуры.

Шаг 6. Процесс дробления гранул----дробилка для корма (валковый дробилка) Этот процесс предназначен главным образом для дробления крупных гранул на мелкие. Он используется главным образом в производственной линии гранулированного корма для кур.

Шаг 7. Процесс просеивания--вибрационный грохот-сит и полнотелый вращающийся грохот-сит. Этот процесс предназначен в основном для сортировки неподходящих гранул и порошка и подачи стандартных гранул на следующий этап.

Шаг 8. Процесс упаковки -----упаковочная машина. Этот процесс заключается в упаковке гранул в пакеты, что удобно для хранения и транспортировки.

Сертификация продукции